一片铝箔可以有多薄？云南铝业股份有限公司给出答案：0.0045毫米，相当于头发丝直径的1/20。
生产线上，只见上千吨铝材被轧机像擀面皮一样挤压拉伸，手腕般粗的铝材在经过板带车间、箔轧车间的特殊工艺加工后，最终“瘦身”成仅0.0045毫米的超薄铝箔。
走进云南铝业股份有限公司阳宗海片区生产车间，装满铝液的真空包整整齐齐码放在新能源运输车辆上，几分钟后它们将被直接送往电解铝的加工生产线。云南铝业股份有限公司相关负责人介绍：“相比传统的热轧法，我们用电解铝液直接铸轧制备，不仅节约生产时间，还能减少金属烧损和能源消耗，整个生产过程绿色低碳，实现了铝合金产品‘含绿量’‘含金量’双提升。”
产品“减碳”，用电“增绿”。从天空俯瞰位于昆明阳宗海畔的云南铝业股份有限公司，屋顶上一排排鱼鳞般的光伏板在阳光下熠熠生辉。云南铝业股份有限公司慧能售电市场部业务经理坦言，铝冶炼能源消耗较大，云南铝业股份有限公司作为用电大户，光抓能效提升还不够，得在用电上下功夫。“我们一共建成投运‘分布式光伏’252兆瓦，提高企业绿色用能比例，这些光伏发电可以直流接入电解铝生产用电，不仅能降低用电成本，还能实现碳减排。”
依托云南丰富的绿色能源优势，近年来云南铝业股份有限公司积极参与南方区域绿色电力交易，全流程运用清洁水电能源，生产的绿色铝与煤电铝相比，可减少碳排放80%左右。昆明电力交易中心相关工作人员介绍：“通过绿电交易，用户不仅可以获得清洁可靠的电能供应，还能在争取碳关税减免的同时提升产品的国际竞争力。”
为算清每个产品的“碳账本”，云南铝业股份有限公司开发编制完成了生命周期评价报告和产品碳足迹报告。云南铝业股份有限公司安全环保健康部专员杨慧彬介绍：“目前，云南铝业股份有限公司主营产品碳足迹水平持续保持全球领先，碳足迹报告增强了产品的市场竞争力，也让我们更有底气。”
走在云南铝业股份有限公司的工厂里，目之所及是郁郁葱葱的绿树和连绵不断的青山。工作人员边走边介绍：“厂区有2/3的区域被用来种植树木，目前已有超过23万棵。这些绿植不仅美化了环境，还能有效吸收有害气体。生产过程中产生的废渣废水在过去一直是躲不开逃不掉的难题。如今我们大力发展循环经济，废料也成了‘宝’。”
据介绍，云南铝业股份有限公司自主研发并建成年产5万吨铝灰、4万吨大修渣、7000吨炭渣“资源化”综合利用生产线，实现了电解铝危废综合有效治理，新技术能将铝灰提取作为氧化铝的原料，推进再生铝循环利用，实现了无害化和资源化处理。此外，根据生产生活废水不同的性质，云南铝业股份有限公司将其通过不同的设施处理后，用于生产过程或绿化浇洒，成功实现废水“零排放”，助力铝业变“绿业”。
云南省坚持源头减量、
过程控制、末端循环的理念，推动绿色铝产业链建设。通过出台政策和项目支持等方式，促进企业技术改造和设备升级，提升铝产业绿电比例、提升电解铝项目能效水平、提高再生铝循环利用率，从多方面着手，达到节能降碳的效果，使云南的铝产业更“绿”。
不仅是电解铝，放眼全省，云南在国家“双碳”目标指引下，牢固树立绿色发展理念，把节能减碳的脚步走得更踏实有力。云南绿电交易持续升温，2024年上半年绿电交易电量累计突破5.6亿千瓦时，相当于节约标准煤逾16万吨，减少二氧化碳排放量逾44万吨。昆明电力交易中心已累计服务103批次电力用户参与到绿电交易，参与交易的经营主体从2022年的1家增加到今年的50余家，涉及工业、食品、建筑等多个行业。
