7月9日，东风设备制造有限公司举办了题为“向新突破 智领未来”的新品发布会，来自政府部门、行业组织、用户及应用领域以及合作伙伴的近百位嘉宾受邀参加了活动。
据悉，东风设备于2023年启动“科技跃迁”转型三年行动计划，目标是成为“国内一流数字装备科技服务型企业”。计划迭代开发产品35项，开发新产品41项，覆盖传统产品、新能源三电、一体化压铸、数智化产品及工业服务以及装备部件三化等领域，以更好地满足客户需求，解决客户痛点。
此次发布会，东风设备发布了“4+1+1”产品，聚焦机床、工业化服务两大业务，涉及一体化压铸、轻量化高效加工、新能源三电、柔性FMS、智慧运维等五大领域，旨在为新能源电机、电池壳体、转向器支架等零件加工，超大型一体化压铸件加工，轻量化铝合金零件高效加工，以及柔性建线、全生命周期工业运维等提供成套解决方案及产品。
“4+1”的4款新机床分别是：DDG160双横梁超高速龙门加工中心、DQ800大行程经济型高速卧式加工中心、DDL500双主轴立式加工中心及DDZ40双主轴卧式加工中心，“4+1”的1款柔性线是FMS柔性制造系统。同时还发布了“维兮智和”工业互联网平台。
据介绍，DDG160双横梁超高速龙门加工中心应用于新能源汽车前机舱、后底板、电池底盘类等一体化大型零件加工，具有高速、大行程、轻量化的特点，可提供数字化机床、整套工艺、物流、检测、运维等解决方案。DQ800大行程经济型高速卧式加工中心应用于新能源汽车副车架、多合一电机壳等零件加工，核心部件刀库、转台自研，提供整体的工艺、物流、检测及运维等全套解决方案。DDL500双主轴立式加工中心和DDZ40双主轴卧式加工中心应用于新能源汽车电机壳、电池壳、转向器支架等零件加工，可配套全数字双胞胎虚拟机床，减少现场调试工作量，避免碰撞干涉事故。
FMS柔性制造系统由统一的信息
控制系统、物料储运系统和数台数控设备组成，能适应加工对象变换，实现智能自动化制造。不同型号的机床和辅助工序设备可以混合组线，产线开动率高，可无人值守，实现高效协同。
东风设备的工业互联网平台是基于互联网思维的工业服务运维平台，以设备数据采集为基础，通过网络平台管理系统，实现设备互联互通、实时监测、远程诊断，为客户提供设备运维管理一站式服务和整体解决方案。
来源：协会组合机床分会
