技术创新与质量发展相辅相成、相互促进，技术创新是实现质量发展的基石，而质量发展又为技术创新提供更广阔的应用场景和市场需求。只有在不断推动创新和提升质量的双重驱动下，产业才能够不断进化和升级，迎接更加激烈的市场挑战。在中国铸造业向高质量发展跃迁的关键阶段，如何以技术创新赋能高质量发展？2024年9月26日，质量控制和先进铸造技术论坛作为第九届铸造行业创新发展论坛的平行分论坛之一，在大家的热情和期待中拉开帷幕，行业专家学者、知名企业代表分别从不同角度带来了精彩纷呈的报告。
论坛由中国铸造协会副秘书长乔世杰、中国铸造协会行业发展部王连杰主持。
西北工业大学材料学院博士、教授、博导郝启堂在题为《铝镁合金反重力铸造技术的发展现状》的报告中表示，反重力铸造成形技术与金属型工艺、树脂砂工艺、熔模精铸工艺、石膏型铸造工艺等相结合，成为各种关键优质铸件精确成形的主流手段。为满足不同工艺、不同合金、不同结构、不同尺寸铸件的高质量成形，需要对反重力装备做出不断的改进。新装备+新工艺+新材料必将成为铝镁合金高质量铸件制造的发展趋势，也是先进武器装备、新能源汽车领域提出的迫切需求。
国家在环境保护方面的力度不断加大，如何高效地利用自然资源，以更为环保的方式生产出优质铸件变得愈发关键。迈格码(苏州)软件科技有限公司技术支持总监严世松在题为《高效优质的铸件生产——关注综合经济效益和社会责任》的报告中，以某一特定的铸铁件为例，从铸造模拟的视角出发，深入探讨如何从工艺设计的源头寻觅一种稳健的工艺，以实现低废料、高产出的优质铸件，同时达成综合成本低、能源消耗少以及对环境影响小的工艺方案。
重型机床铸件是高档数控机床制造的关键与基础，铸件的质量直接影响整机的精度和精度保持性。武汉武重铸锻有限公司技术质量处处长梁红成在题为《重型机床铸件发展研究》报告中，首先介绍了重型机床的发展方向和趋势，然后针对重型机床发展对重型机床铸件的技术要求以及重型机床铸件的工艺特点和生产难点进行了重点讲解，最后分析了重型机床铸件生产中的关键核心技术。
欧区爱铸造材料(中国)有限公司应用技术部经理李学锋在题为《系统性分析铸件的缺陷及解决方案》的报告中介绍了如何从铸件结构、铸造工艺、原辅材料、工艺装备等全方位系统分析铸件缺陷产生的原因，通过典型案例，同与会代表分享并共同剖析和选择可行性的解决方案，从根本上防止铸造缺陷的再发生，满足质量稳定的要求，使企业技术水平得到提升。
蠕墨铸铁的微观结构和凝固特征等方面与球墨铸铁更相近，它的蠕化处理范围较窄，蠕化率过高或过低都影响铸件性能或导致报废。潍柴重机股份有限公司大缸径材料成型中心技术经理许景峰以《蠕墨铸铁的组织性能特点及稳定生产控制》为题作报告，他根据多年积累的经验，通过介绍蠕墨铸铁的组织性能特点，阐述了如何稳定生产一致性较高的蠕墨铸铁件。
河南伟业新材料有限公司总经理张世伟在题为《灰铸铁冶金质量若干关键问题探讨》的报告中，详细介绍了铸造原材料和工艺过程对灰铸铁冶金质量的影响，重点阐述了冷却速度、过冷度、石墨形态、合金元素、基体组织、力学性能之间的逻辑关系。他强调，基于冶金质量的原理原则，严格控制铸造原材料的关键指标，合理设计冶炼过程的关键参数，是提高灰铸铁材料性能的关键所在。
整场论坛紧扣前沿，报告内涵丰富、逻辑严谨，各报告人充分运用典型案例、详实数据进行讲解，报告过程高潮迭起，理清思路、启发思维，与会代表纷纷表示受益匪浅。以新质生产力引领产业升级、加快实现新旧动能转换、进而推动高质量发展，在浩瀚的科技蓝海中，一场静谧而震撼的科技创新浪潮正澎湃激荡。
